炼油设备的五大操作步骤

一、除水：将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70～80℃后中止加热，让其静置24小时摆布，将外表的明水排尽，然后缓慢升温到120℃(当油温接近100℃时，要渐渐加热，避免油沸腾溢出)，使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑色油气即可。

二、酸洗：待油冷却至常温，在拌和下缓慢地参加硫酸(浓度为92～98%摆布)，酸用量通常为油量的5～7%(系依据机油脏污程度而定)。加完酸后，持续拌和半小时，然后静置12小时摆布，将酸渣排尽。

三、碱洗：将通过酸洗的机油从头升温到80℃，在拌和下参加纯碱(Na2CO3)，充沛拌和均匀后，让其静置1小时，然后用试纸查验为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。

四、活性白土吸附：将油升温到120～140℃，在恒温文拌和下参加活性白土(其用量约为油量的3.5%)，加完活性白土后，持续拌和半小时，在110～120℃下恒温静置一夜，第二天趁热过滤。

五、过滤：可选用滤油机过滤，过滤后即得合格机油。如无滤油机，选用布袋吊滤法也可。

上面就是炼油设备的大体步骤，如果你想要了解详细，可以看废塑料炼油生产流程分化部分讲解