炼油设备在脱色环节要注意的四大因素

毛油在生产出来以后，还有进行最关键的一步，就是对它进行脱色处理，但是这一步有很多的细节要注意的，把握好，才能提高原油的质量。

一、温度

目前，油品脱色企业中，脱色过程中既有物理变化，又有化学变化，因此，温度对脱色效果有显着的影响，当物理吸附和化学吸附的温度在同一范围内时，这时油品脱色就可以顺利地进行，确定其最佳操作温度，还应考虑到过滤操作，以保证油脂的脱色效果。相关阅读，毛油的炼制和精炼。

二、压力

在油脂工业生产中，油脂脱色设备多采用减压，脱色由于油中含有一定的水分，开始时吸附剂的活性中心被水包围，吸附剂对色素的吸附随着水分的蒸发而进行，若水分蒸发速度太快，易造成油的吸附，若蒸发速度太慢，吸附剂对色素的吸附则太慢且不易吸附，因此，在6.6～9.3 kPa压力下可以控制水分的蒸发速度，提高脱色效果。

三、搅拌

常压脱色，搅拌强度以达到吸附剂在油中呈均匀悬浮状态即可，过于强烈会增加油脂的氧化程度，在减压脱色中，油品脱色设备的搅拌强度可剧烈些，但以不引起油脂飞溅为宜。

四、时间

食用油脂的脱色是在适宜的温度和油品脱色设备的搅拌速度的条件下进行的，吸附剂对色素的吸附在l5～20 min即可达到吸附平衡，如果是间歇式脱色，过滤前冷却还需要在较高的温度下停留一定的时间，故脱色的时间应控制在2O～30 min。

上面这4个方面就是最应该注意的地方，大体上掌握了这些，在脱色这一环节基本上就不会有什么问题了。