供应废机油连续生产环保炼油设备

　　一、新型环保连续炼油设备是炼油技术的新发展

　　被称为“黑色污染”和“白色污染”的废旧轮胎，橡胶，塑料的回收和处理是世界性难题。我国所面临的压力也将越来越大。如何有效的回收和利用这些废弃的资源，是资源综合利用工作面临的重要课题，也是合理利用资源，保护环境，促进国民经济和社会可持续发展的重要措施。充分发掘一切可以用于提取加工燃料的各种资源。特别是综合利用各种非石油的废塑料、废轮胎、废机油、煤焦油、渣油、动植物油脂等炼油已经成为不可缺少的新项目。

　　传统炼油几乎都是间歇式生产的老面孔、结构大、粗、笨，不仅炼油效率低，而且能耗高，环保性差，与国家节能减排的要求相差甚远;与投资人追求高效益、高效率、高品质的期望更大。

　　社会和企业正呼唤新一代的炼油技术和设备!在实际国情基础上，具有二十年炼油经验的商丘金源机械设备有限公司总经理牛勇超，“ 扬长避短，立足实际，从实际国情出发”，经过多年的技术攻关，和拥有石油化工工程设计资质的“郑州粮油食品工程建筑设计院”联合设计，采用国内独创的热催化裂解新工艺，推出了“商丘金源XY系列环保炼油设备”，设备投资少，性能高，生产工艺简单。推荐阅读：怎么才能解决切块机失稳的情况。

　　二、与普通炼油设备的区别

　　如今市场上出现了许多旋转式炼油机，这是对静止式立式或卧式炼油机的一个改进。立式炼油处理设备，在生产过程中的三废处理无法达到环保要求，而且产量低，不具备连续生产的能力，想有经济效益需要多个炼油处理器联合生产。旋转的长处是受热均匀，设备耐用性强，传热效果好，热效率高，从而生产效率大大提高，因此受到一些企业的青睐，出现了一些技术开发单位推广该项新技术新设备。纵观这些旋转反应器各有千秋，其结构比较合理，外观比较美观，具有较好的市场前景。但除了个别企业确实比较实际的宣传自己的产品外，不防有一些企业对自己的产品做了不切实际的误导性宣传。所以我们在选择设备的时候应注重考虑企业的实力。

　　三、连续炼油设备投入分析

　　第一、基本设备部分(以XY-T-5为例)

　　1、 原料预处理装置;

　　2、 快速进料装置;

　　3、 一体化旋转式裂解装置;

　　4、 自动安全环保出渣系统;

　　5、 油蒸汽旋风除尘系统;

　　6、 快速冷凝系统

　　7、 废气净化回收燃烧系统;

　　8、 热源供给系统;

　　9、 热源环保净化系统;

　　10、中央电控系统;

　　第二、生产场地450平方米，包括70平方米的石棉瓦简易厂棚，存料及辅助面积300平方米;

　　第三、用电30千瓦左右;

　　第四、用水50吨左右(循环使用)

　　第五、用工人以上(依生产规模变化)

　　四、连续炼油设备的原料

　　设备型号 XY-6型 XY-7型 XY-T-5型

　　原料：1、 废橡胶2、废塑料、3、废轮胎、4、纸厂料、5、废机油、6、废原油等，日处理量：4-5吨、6-8吨、8-10吨等

　　五、连续炼油设备的技术工艺流程

　　工艺流程：

　　①将废轮胎、废塑料、废机油、煤焦油等原料进行预处理后分别或混合进入不间断旋转的裂解反应釜中;

　　②物料在反应釜中不断地顺特别设计的翻动推进装置360度滚动式前进;

　　③物料在被加热的反应釜中获得热量进行热裂化和催化裂解并馏出油蒸汽;

　　④油气通过旋流式催化分馏塔进一步催化裂解;分别进入轻、重组份分离装置;

　　⑤可液化部分轻组分进入冷凝器冷却为液态油;

　　⑥不可液化部分通过燃气净化系统输入供热系统燃烧;同时灰渣自动排出.

　　⑦若需精制油料，可进行再沸、除杂精制技工序再处理。

　　五、连续炼油设备的环保性

　　对生产过程中三废的处理。

　　1.废气

　　通过安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧，既消除了废气污染，又节约了大量的燃料;烟尘排放方面可采用我公司专利产品---脱硫除尘器，烟尘排放可达到GB 13271—2001相关标准。

　　2.废液

　　油品在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水(每生产1吨油会产生大约50公斤废水，量小，易处理)。通过加入弱减液中和后，把中性废水经过三级过滤，达到无害化后，排到专用的蒸发处理器(其热源采用主体处理器的烟道余热)蒸发。

　　3.废固体物

　　废塑料通过催化热裂解后，会有一些固体残渣，约占废塑料重量的5%到10%左右。其主要组分是粗碳黑。可以作为生产工业碳黑的原料，也可以和以煤为原料的火力发电厂产生的粉煤灰混合，作为制造粉煤灰砖(一种环保型建筑材料)的原料。

　　新乡市金震机械制造有限公司专业生产炼油设备，可实现废塑料炼油，废轮胎炼油 ，废机油炼油，设备产品质量好，服务完善。 欢迎咨询：400-0373-568