炼油设备检修过程中的特点

因为炼油设备的特殊性，所以我们在检修时要注意安全，同时要注重检修过程中的一些特点，谨慎安全的进行检修。

检修，基本上是拆卸或拆除、修理或更换、装配或安装的过程。如机泵，仪表、电机的检修，都必须先拆卸而后修理，最后装配试车。再如工艺设备的塔、加热炉或者工艺管道，均必须先拆除而后更换安装。

正因为炼油设备检修是这样一个工艺过程，所以炼油设备检修劳动定额的作业内容以及工时的确定，必须符合这一特点的要求，即不单要制定机电设备方面的拆卸、修理、装配、安装方面的劳动定额，而且还要制定工艺设备(属于工业构筑物)的拆、修、安装、建造方面的定额。因而使炼油设备检修劳动定额制定工作，既有机械制造、设备维修业劳动定额工作的特点，又有建筑安装工程施工及修理的劳动定额的工作特点。推荐阅读，废机油炼油设备的总体流程

炼油生产过程是属连续性生产性质，当设备发生故障影响生产正常操作时，检修工作则必须在坚持生产的过程中，组织力量突击抢修，宁肯多费几道工序，多消耗一些工时，也要争取在最短时间内排除设备的故障，使生产尽早消除隐患恢复正常，因此必须有抢修劳动定额。

为了提高装置设备的生产能力，改革落后的工艺流程，在生产装置停工检修的同时，将技术措施以及大修理等工程项目同时进行，如利用停工检修期的同时更换汽提塔、冷却槽，新增机泵以及换热器的安装。因此有检修定额还需要有汽提塔、冷却槽等制作定额以及换热器试压安装定额、新机泵的解体检查安装定额。