炼油设备拆分开来的介绍

　　废塑料炼油设备为大型机械设备，它们在车间不会全部组装达到正常运转的要求，必须等到达客户的场地后，才能正式安装调试。安装的质量好坏直接影响设备的质量和经济效益，因此我公司特制安装手册一份，望广大客户认真阅读，仅供参考。

　　一. 主机部分

　　1.主机为特重设备，它的下边地基必须搞好，地基基础的深度应参考当地土质实际情况而定，其他图上未注明的尺寸按照该设备的型号尺寸具体实际操作。

　　基础上平面的四个角的水平误差不能超过10 mm的时候，把设备放上去，之后应重新检查设备四个角的水平程度，误差不能超过2 mm，这样才算达到标准。

　　2.反应釜的最低处到炉条上平面的高度保持在650 mm—700 mm之间，它的高度不能过高，也不能过低，过低热能量不能充分利用就被引风机吸走了，过高加热太慢，工作效率太低，都是不科学的。

　　3.火膛的左、右、后三个方向的挡火墙与反应釜的间隙不能少于70 mm，否则很容易出现故障，造成不必要的经济损失。

　　4.尾气燃烧装置(燃气喷嘴)的直射线要求180°(水平)，绝对不能向上倾斜，否则很容易造成反应釜过早地损坏。

　　二.附件部分

　　附件的安装应该是前后依次进行。

　　1.定子的安装。 先用M16盘根一圈放到出油口(转子)内，压盘带到定子上，把定子往转子内串，它的位置：档圈—盘根—定子，在之间不要留有间隙的情况下，用M16盘根在定子上压几圈，让压盘轻轻往里压一下(每圈的接口成180°)。

　　2.催化室用吊装设备吊起来，把定子—出油活接—催化室用螺丝连接起来后，进行转子与定子的同心度校正工作，校正到不同心度允差0.5 mm的时候，再压几圈盘根。

　　3.用混凝土凝固催化室，等催化室固定好后，重新校正转子与定子的不同心度，如有误差，调节出油活结和定子的连接螺丝，就能达到要求。

　　三.催化室与冷凝管、油水分离器的连接，总之要求一条线，冷凝管的催化室那头高于油水分离器那头80-120 mm为佳(此项工作必须用水平仪或校水平的水管)。

　　四.冷凝部分

　　全部零件要求横平竖直，冷却水路不管是立式冷凝塔的多少还是卧式冷凝器，必须是并联安装，并且是低进高出，油气路的安装最好是串联安装。

　　五.尾气管路的安装

　　尾气从闭火器出气口排出，管路在两米高以上向主机方向走，走到炉门的上方直线向下与燃气喷嘴连接，这段管路应安装在主机方向高于闭火器方向120 mm，并且绝对不能出现U型弯的现象，否则会造成管路中滞油产生压力的现象。

　　六.除尘部分

　　1.烟管不能水平安装，要求前高后低，并且管路尽量不要过长。

　　2.直弯头出气口要求在反水罐内的水面以下50mm处安装为佳，这样就起到了水除尘的效果，否则烟气从烟囱出来时就是黑烟。

　　另外告知：不论哪个部分水路安装都必须是低进高出。