废塑料在蒸馏釜中的炼制过程

　　废塑料炼油设备是一种环保型的设备，将废弃的塑料经催化剂在高温情况下重炼成为燃油，然后再经处理使其再次成为可供使用的机械用油，对于炼油设备来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。

　　目前，由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体炼油设备必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。现在用的PPS滤料比较多.温度在170度.对炼油设备来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

　　炼油催化塔在蒸馏釜上边。将废塑料装入蒸馏釜中，加热下使油气化。油气进入釜顶的塔。塔内装有GG-7非临氢降凝催化剂。当油气穿过催化剂床层时，大分子的油便被裂化成较小分子的油。油气从炼油催化裂化塔出来，进入冷凝冷却器，变为液体油。由于有些塑料炼油设备在冷却油时是采用分步冷却方法，所以柴油馏分中不含汽油。

　　一般说来，经GG-7催化剂裂化的废机油。塑料炼油设备生产的柴油凝固点可在-20℃以下。该油可适量的掺入市售柴油中，作柴油车燃料油。