周边磨削和端面磨削的特点
文章出处:本站原创 人气:发表时间:2016-02-02 10:40
之前我们了解了磨削形式的分类,这次来讲2个磨削方法的特点,分别是周边磨削和端面磨削。
用砂轮圆周面唐削平面时,砂轮与工件的接触面小,廖削时的冷却与排屑条件较好,产生的磨削力和磨削热也较小,因此能减少工件受热所产生的变形,有利于提高工件的磨削稿度。适用于精磨各种工件的平面,平面度误差能控制在0.01-0.02mm/1000mm,表向粗度Ra0.8-0.2um。但由于磨削时要用间断的横向进给来完成整个工件表面的磨剔,放生产效率较低。
在立轴平面磨床上,用简形砂轮端面唐削时,机康的功率较大,砂轮主独主要承受轴向力,因此有曲变形小。刚性好。可选用较大的磨削用量。由于砂轮与工件接触面积大,同时参与磨削功磨粒多,故生产效率较高。但磨削过程中发热量较大,切削掖不易直接浇注到磨削区,排屑较因难,因此工件容易产生热变形和烷伤。只运用于密削精度不高且形状简单的工件。
为了改善竭面磨削加工的质量,通常可采用以下措施。
(1)选用粒度较大、硬度较低的树脂结合剂砂轮。
(2)磨削时供应充分的切削液。
(3)采用镶块砂轮磨削。镶块砂轮,它由几块扇形砂瓦成。用螺钉、楔块等固定在金屑法兰盎上。磨削时。砂轮与工件的接翘面减少,改善了排屑与冷却条件,砂轮不易堵塞,且可更换砂瓦,砂轮使用寿命长。但是镶块砂轮是间断磨削,磨削时易产生振动,故加工的表面租耀度值较大。
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