木制品生产工艺中要合理选择磨削方式

　　知道了磨削形式的分类，我们就要按照木制品生产工艺的特点和要求，以及成品的使用要求，确定加工工艺中使用何种磨削加工方式。

　　定厚磨削加工方式一般用于基材的准备工段，是对原材料厚度尺寸误差进行精确有效的校正。

　　定量磨削加工方式主要足对已经装饰加工的表面进行的精加工，以提高表面的光洁度和质量。

　　从加工的效果上看，定厚磨削的加工用量较大，磨削层较厚，加工后表面的粗糙度较大，但其获得的厚度尺寸精确。定量磨削的加工用量很小，磨削层较薄，加工后被加工工件表面的粗糙度较小，但板材的厚度尺寸不能被精确校准。

　　定量砂削方式由于所用的压垫结构形式不同，其适用的范围以及所能达到的加工精度亦不同。整体压垫适用于厚度尺寸误差较小工件的加工，分段压垫适用于厚度尺寸误差较大工件的加工。

　　无论是整体压垫还是分段压垫或气囊式压垫，其工作原理都是由压垫对砂带施加一定的压力，在此压力的控制下，砂带在预定的范围内对工件进行磨削加工。

　　在整个磨削过程中，磨削用量相等或接近相等，达到等磨削量磨削。定量磨削压垫对砂带的作用面积大，单位压力小，在去掉工件表面加工缺陷和不平度的同时，磨料在工件表面留下的磨削痕迹小，因此被加工表面光洁平整。

　　另外，数控智能化分段压垫通过控制压力的变化，还可以消除工件前后和棱边区在磨削加工时产生的包边、倒棱现象。